油霧產生的方式不同，其顆粒直徑范圍也有較大區(qū)別。一般情況下，機械霧化過程產生的油霧主要以液滴形態(tài)存在，液滴直徑范圍較寬，通常為 2～10um。蒸發(fā)產生的油蒸汽在冷凝過程 中也會形成直徑非常細小的冷凝懸 浮體，粒徑通常為 2um以下。

金屬切削過程可以產生以下三類油霧：

(1)由噴射 沖擊產生 的干凈油霧 ，不含固體粉塵 ；

(2)因加熱或高速切削的高溫導致蒸發(fā)或灼燒而產生的煙霧；

(3)磨削時金屬切削液噴射產生 的含磨削粉塵的油霧。

CNC機床油霧凈化處理特點及優(yōu)勢：

1、智能：能自動判斷工作運行狀態(tài)，并顯示相應的工作指示燈。

2、高效：高效捕集不同粒徑的油霧粒子，凈化效率高，從根本上解決了污染轉移問題。

3、方便：凈化單元采用分體抽屜式結構，易于安裝、維護，清洗特別方便。

4、先進：采用前沿科技，使凈化設備在長期運行后仍保持較高的凈化率。

5、安全：安全系統(tǒng)設計周密，檢修門或電箱門被打開，高壓電源即自動切斷；高壓電源精心設計成環(huán)氧樹脂嚴密封閉的單元體，使用安全可靠。

6、穩(wěn)定：靜電電源控制系統(tǒng)具有過流過壓自動保護裝置，保證設備穩(wěn)定運行。

7、節(jié)能：使用壽命長，占地面積小，比普通設備節(jié)能。

CNC機床油霧凈化處理應用范圍：

1、可應用于CNC數(shù)控車床、清洗機、雕刻機、外圓、平面 磨床、軸承溝道磨、螺紋磨、滾齒、銑床和插齒機床、真空泵、電火花加工、數(shù)控加工中心等。

2、金屬加工如鉆、車、銑、拉削、研磨、打磨等

3、非金屬加工改型如輥軋、深沖、機壓等

4、工具制造、加工中心、金屬機械加工用的傳輸設備